Maxaan samaynaa ka hor SMT-da PCB-yada inta lagu jiro habka isku-xidhka PCB?

Maxaan samaynaa ka hor SMT-da PCB-yada inta lagu jiro habka isku-xidhka PCB?

PCBFuture waxay leedahay smt assembling warshad, taas oo bixin karta adeegyada isu-ururinta SMT ee xirmada ugu yar ee 0201.Waa taageero habab processing kala duwan sidaturnkey PCB shirkaiyo adeegyada pcba OEM.Hadda, waxaan ku tusi doonaa waxa loo baahan yahay in la sameeyo kormeerka ka hor habaynta SMT PCB?

 1.Kormeerka qaybaha SMT

Alaabta baadhista waxa ka mid ah: alxanka, biin coplanarity iyo isticmaalka, kuwaas oo ay tahay in ay muunad ka qaado waaxda kormeerka.Si loo tijaabiyo alxanka qaybaha, waxaan isticmaali karnaa maroojiyeyaasha birta ah si aan ugu xirno qaybta oo aan u galno dheriga daasadda ah 235 ± 5 ℃ ama 230 ± 5 ℃, oo aan ka soo saarno 2± 0.2s ama 3± 0.5s.Waa inaan ku eegnaa xaalada dhamaadka alxanka hoostiisa 20x mikroskoob.Waxaa loo baahan yahay in ka badan 90% dhammaadka alxanka ee qaybaha lagu qooyay daasad.

Aqoon-is-weydaarsiga hab-socodka SMT wuxuu samayn doonaa kormeero muuqaal ah oo hoos ku qoran:

1.1 Waxaan ku hubin karnaa cidhifyada alxanka ama meelaha biinanka ah ee qaybaha si ay u oksijiinta ama wasakheynta muuqaal ahaan ama muraayad weyn.

1.2 Qiimaha magaca, qeexida, moodeelka, saxnaanta, iyo cabbirrada dibadda ee qaybaha waa in ay la socdaan shuruudaha PCB.

1.3 biinanka SOT iyo SOIC lama beddeli karo.Qalabka QFP ee ledhka badan leh ee leh meel ka yar 0.65mm, isku-xidhka biinanka waa inuu ka yaraado 0.1mm waxaanan ku eegi karnaa kormeeraha koriyaha.

1.4 PCBA ee u baahan nadiifinta SMT patch processing, calaamada qaybaha waa in aanay dhicin nadiifinta ka dib, mana saameyn karto waxqabadka iyo isku halaynta qaybaha.In aan awoodno kormeer muuqaal ah ka dib nadiifinta.

2Kormeerka PCB

2.1 Habka dhulka PCB iyo cabbirka, maaskarada alxanka, shaashadda xariirta, iyo goobaha daloolku waa inay buuxiyaan shuruudaha naqshadeynta looxyada wareegyada daabacan ee SMT.Waxaan hubin karnaa kala fogaanshaha suufka inuu yahay mid macquul ah, shaashadda waxaa lagu daabacaa suufka, via ayaa lagu sameeyay suufka, iwm.

2.2 Cabirka PCB waa in uu ahaado mid joogto ah, cabbirada, godadka meelaynta, iyo calaamadaha tixraaca ee PCB waa in ay buuxiyaan shuruudaha qalabka wax soo saarka.

2.3 PCB cabbir foorarsiga la oggol yahay:

2.3.1 Kor/convex: ugu badnaan 0.2mm/50mm dhererka iyo ugu badnaan 0.5mm/dhererka PCB oo dhan.

2.3.2 Hoos-u-dhac/concave: ugu badnaan 0.2mm/50mm dhererka iyo ugu badnaan 1.5mm/dhererka PCB oo dhan.

2.3.3 Waa in aan hubinaa in PCB ay wasakhaysan tahay ama qoyan tahay.

3Taxadarrada habka SMT PCB:

3.1 Farsamoyaqaanku wuxuu xidhaa giraanta korantada ee la baaray.Ka hor inta aan la xirin, waa in aan hubinno qaybaha elektarooniga ah ee dalab kastaa waa bilaash khaladaad / isku darka, dhaawac, qallafsanaan, xoqin, iwm.

3.2 Boodhka fur-in ee PCB wuxuu u baahan yahay inuu horay u sii diyaariyo agabka elektiroonigga ah, oo ogow jihada dabaylaha capacitor-ku waa inuu ahaadaa mid sax ah.

3.3 Kadib marka hawlgalka daabacaadda SMT la dhammeeyo, iska hubi alaabada cilladaysan sida gelis la'aan, gelida gadaasha, iyo khaladka, iwm.

3.4 Fadlan xidho giraanta elektrostatic ka hor SMT PCB inta lagu jiro nidaamka isku-xidhka PCB.Xaashida birta ahi waa inay ku dhowdahay maqaarka curcurka oo si fiican loo dejiyo.Si kale u shaqee labada gacmood.

3.5 Qaybaha birta ah sida USB, IF socket, cover gaashaan, tuner iyo network port terminal waa in ay xidhaan sariiraha faraha marka la gelinayo.

3.6 Mawqifka iyo jihada qaybaha waa inay ahaataa mid sax ah.Qaybaha waa inay ahaadaan kuwo siman oo ka soo horjeeda dusha sare ee looxa, qaybaha sare waa in la geliyo cagta K.

3.7 Haddii alaabtu ay tahay mid aan waafaqsanayn tilmaamaha SOP iyo BOM, waa in lagu wargeliyaa kormeeraha ama hoggaamiyaha kooxda wakhtiga.

3.8 Walaxda waa in si taxadar leh loo maareeyaa.Ha sii wadin isticmaalka PCB-ga leh qaybaha dhaawacan, iyo oscillator-ka crystal lama isticmaali karo ka dib marka la tuuro.

3.9 Fadlan nadiifi oo nadiifi oogada shaqada ka hor inta aanad shaqada ka bixin.

3.10 Si adag ugu hoggaansan xeerarka hawlgalka ee goobta shaqada.PCB ee aagga kormeerka koowaad, aagga la baari doono, aagga cilladaysan, aagga dayactirka, iyo aagga alaabta hoose ee aan loo oggolayn meel aan kala sooc lahayn.

4Maxaad u doorataa PCBFuture adeegyada kulanka pcb kaaga?

4.1Dammaanadda xoogga

4.1.1 Workshop: Waxay leedahay qalab dibadda ah, kaas oo soo saari kara 4 milyan oo dhibcood maalintii.Nidaam kastaa wuxuu ku qalabaysan yahay QC kaasoo ilaalin kara tayada PCB.

4.1.2 Khadka wax soo saarka DIP: Waxaa jira laba mashiin oo alxanka hirarka, waxaana leenahay in ka badan daraasiin shaqaale khibrad leh oo leh khibrad ka badan saddex sano.Shaqaaluhu waa kuwo xirfad sare leh waxayna alxan karaan agabyo kala duwan.

4.2Xaqiijinta tayada, qiimo sare oo waxtar leh

4.2.1 Qalabka dhamaadka-sare wuxuu dhejin karaa qaybo qaabaysan oo sax ah, BGA, QFN, 0201 qalabka.Waxa kale oo loo isticmaali karaa balastar muunada iyo in gacanta lagu dhejiyo alaabta badan.

4.2.2 Labadabaprototype pcb adeega shirka, pcb muggaadeegyo waa la bixin karaa.

4.3Khibrad qani ah oo ku saabsan SMT PCB iyo iibinta PCB, waana waqtiga dhalmada xasilloon.

4.3.1 Adeegyada la ururiyey ee kumanaan shirkadood oo elektaroonik ah, oo ku lug leh adeegga isu-ururinta SMT ee noocyada kala duwan ee qalabka baabuurta iyo hooyada gacanta ee warshadaha.PCB iyo PCB-ga waxaa loo dhoofiyaa Yurub iyo Maraykanka, tayada waxaa xaqiijinaya macaamiisha.

4.3.2 Bixinta wakhtiga.3-5 maalmood ee caadiga ah haddii alaabtu dhammaato oo ay xalliso EQ, iyo qaybo yaryar ayaa sidoo kale la rari karaa maalin gudaheed.

4.4Awood dayactir xoog leh oo ku fiican adeegga iibka kadib

4.4.1 Injineerka dayactirka wuxuu leeyahay khibrad qani ah waxayna hagaajin karaan PCB-yada cilladaysan ee ay sababto alxanka balastar ee kala duwan.Waxaan xaqiijin karnaa heerka isku xirnaanta PCB kasta.

4.4.2 Adeegga macaamiishu waxay ku jawaabi doonaan 24-saac waxayna xallin doonaan mashaakilaadka dalabkaaga sida ugu dhakhsaha badan.